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模具加工设计可以分为三个部分

发布时间:2019-08-17

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    塑料模具加工需要多长时间,这个问题不能概括,要从各种因素考虑,如产品结构加工难度、客户产品要求、产品材料特性和模具产品起始数量,即模具孔数。188宝金博下载 | 首页是一家集塑料模具制造、注塑成型为一体的现代化企业。公司自成立以来,一直秉承诚信、守信用等经营理念,打造专业的制造品牌,专业的质量团队,精益求精的工作态度,不断创新,追求卓越。多年的工作经验告诉我们如何回答客户有关模具制造时间的问题。今天,我们将简要地向你们解释塑料模具的加工过程需要多长时间。


模具加工


    塑料模具的加工和生产周期是经过严格的科学计算,不能仅仅把头一巴掌给客户随便报告一个数字。"这主要取决于设计结构的复杂性、尺寸、精度、数量要求、产品性能等。1.产品结构:指客户提供塑料零件样品的结构性困难。一般说来,可以理解的是,塑料零件的形状越复杂,制造模具就越困难。从技术上看,塑料零件的分型面越多,装配位置、扣位、孔位置、加固位置越大,加工难度越大,两种塑料零件的模具生产时间也随之延长。一般来说,模具结构越复杂,质量越低,加工难度越大,问题越多,产品效果越慢。

    我们常说的模具加工实际上分为三个部分:冲压工艺设计、模具表面设计和结构设计。这三种设计的内容和重点是完全不同的。丰田的工作流程是先进行冲压工艺设计,然后指导模具表面设计和模具结构设计,分别由不同的人来做,分工非常专业。传统的冲压工艺设计采用的是工艺图或DL图,其模具表面设计非常粗糙,在这些图纸的指导下,工艺建模必须依靠手工修整和生产工艺修复,从而导致模具制造过程中大量的手工夹具修理和长周期的生产。在设计阶段,通过计算机的曲面造型完成模具表面的精细设计。例如,根据不同进给量、同一模具不同部位拉深筋的不同截面、反回弹、超拉伸处理、压面设计、凸凹模不等间隙设计等,设计各种拉深筋,可大大减少型材的加工,减少夹具的修理,缩短模具试验的时间,其作用也不尽相同。
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